Производительность бульдозеров

Производительность бульдозеров

Производительность бульдозеровПроизводительность бульдозеров.

Для повышения выработки к отвалу бульдозера иногда приваривают боковые открылки, а сверху — козырек или организуют работу двумя синхронно движущимися бульдозерами. Благодаря открылкам и козырьку Кп=1. При перемещении грунта без открылков и козырька на расстояние более 25 м Кп резко снижается. Чтобы повысить значение коэффициента, рекомендуется последовательное перемещение грунта с образованием промежуточных накопительных валов, в которых бульдозер может осуществить полный набор грунта для дальнейшего перемещения. При работе двумя бульдозерами с расстоянием между отвалами до 0,5 м, например в грунтах III группы, выработка повышается в среднем на 15 % благодаря тому, что длина отвала как бы увеличивается на просвет между отвалами машин. Если длина разравниваемого участка 30—40 м, то бульдозеры работают без разворота, что экономит время на повороте, но при этом снижается скорость при движении машины задним ходом. Для тяжелого бульдозера объем разрабатываемого и перемещаемого связного грунта II и III групп в течение рабочего цикла не менее 2,2 м 3 (в плотном теле). При дальности перемещения 50 м время цикла Σt≥3 мин. В этом случае производительность равна 45 м 3 /ч. При наличии открылков, козырька и применении траншейно-ярусного способа разработки грунта выработка выше. В последние годы во многих дорожно-строительных организациях применяют бульдозеры, оборудованные отвалами с выступающим средним ножом, уменьшающим сопротивление грунта резанию, что сопровождается существенным повышением производительности машины (рис. 12.9), особенно при грунтах III—IV группы. В рабочем положении лицевая поверхность выступающего ножа конструкции МАДИ [1] находится в одной плоскости с поверхностью основных ножей отвала, а режущая кромка на 150 мм ниже кромки отвала. При необходимости выступающий нож убирают на тыльную поверхность отвала. В зависимости от влажности грунта, условий разработки и его перемещения возможны 6 вариантов оборудования бульдозера режущими ножами (см. рис. 12.2). Какой вариант будет наиболее оправданным, решают для конкретного объекта строительства. В настоящее время все чаще используют воздушную подушку при транспортировании грунта отвалом бульдозера. Особенностями его конструкции являются вынесенный вперед режущий нож и расположение воздушного коллектора с выпускными отверстиями, направленными вниз. Бульдозерный отвал оборудован боковыми щеками длиной 0,3—0,5 ширины отвала. В передней части щеки соединены с вынесенными вперед режущим ножом, который соединен с отвалом распорной балкой. Выпускные отверстия трубопровода снизу прикрыты кожухом. В качестве источника сжатого воздуха используют компрессор 0116-А.

Копание грунта с подачей воздуха под призму волочения сопровождается некоторым увеличением коэффициента разрыхления грунтов в призме за счет аэрации. В результате использования воздушной подушки снижается усилие при транспортировке грунта бульдозерным отвалом ящичного типа на 20—30 %. что сопровождается значительным повышением производительности земляных работ. Существенно возрастает ее значение отвалах бульдозеров с выступающим средним ножом и газовоздушной смазкой поверхности скольжения (рис. 12.10). Отвал бульдозера оборудован ножом с выступающей частью и системой подачи газа. Отвал установлен на толкающих брусьях. Положение выступающей средней части ножа устанавливают в зависимости от требуемой глубины копания с помощью винтов и продольных вертикальных пазов. Скорость копания составляет не менее 0,15 м/с. Грунт в средней части отвала подвергается некоторому разрыхлению струей сжатого газа. Призма волочения в средней части разрыхляется, что и повышает производительность машины по сравнению с производительностью бульдозера традиционного типа (табл. 12.1). При этом дальность перемещения грунта не превышает 25 м. Длительность одного цикла, по существу, не изменяется и колеблется в пределах 66,6—67,8 с. Отвал бульдозера с выступающим средним ножом и газовоздушной смазкой поверхности его скольжения является универсальным (рис. 12.11). С тыльной стороны на нем смонтирована коробка жесткости, одновременно выполняющая роль коллектора для подачи сжатого газа на лобовую поверхность через систему отверстий, расположенных по длине лобовой поверхности отвала. Сжатый газ подается в газовый коллектор через штуцер, смонтированный на его тыльной стороне, и пневмопровод от воздуходувки. На лобовой поверхности отвала под средним режущим ножом установлена прокладка, обеспечивающая зазор между отвалом и ножом для выхода сжатого газа из отверстий и подачи его вверх по поверхности скольжения отвала. Подножевая плита, соединенная с воздушным средним ножом, упирается в упор. Бульдозер монтируют на толкающих брусьях, снабженных раскосами. Разработка грунта отвалом бульдозера с воздушным средним ножом в условиях газовоздушной смазки поверхности, контактирующей с грунтом, протекает более эффективно, чем отвалом традиционного типа, и даже отвалом с газовоздушной смазкой всей его поверхности (см. рис. 12.10). В связи с этим производительность бульдозера данной конструкции при суглинистых грунтах с оптимальной их влажностью и дальностью перемещения до 25 м наиболее высокая. Таким образом, широкое применение современных бульдозеров позволит в ближайшие годы повысить производительность труда на земляных работах на 25— 30.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock detector