OOO — ОйлЭнергоМаш

OOO — ОйлЭнергоМаш

OOO - ОйлЭнергоМашOOO ОйлЭнергоМаш.

Косилка тракторная пальцевая на Т-16.

Назначение косилки: Косилка тракторная пальцевая КТП-1,8 предназначена для скашивания сеяных и естественных трав с укладкой скошенной массы в расстил.

Косилка КТП-1,8 используется во всех почвенно-климатических зонах.

Косилка агрегатируется с трактором Т-16.

Подготовка косилки к работе.

В комплекс работ по подготовке новой косилки к эксплуатации входят.

досборка косилки; подготовка трактора к агрегатированию; агрегатирование косилки с трактором. Досборка косилки.

Косилка поставляется потребителю в частично-разобранном виде в транспортном положении. Досборку косилки необходимо производить на ровной площадке в следующей последовательности.

перевести режущий аппарат в рабочее положение (горизонтальное); установить стеблеотвод на правый делитель; установить шарнир с валом карданной передачи на вал приема мощности косилки и закрепить его фиксатором. Подготовка трактора к агрегатированию.

Конструкция косилки позволяет кузов трактора не снимать.

Агрегатирование косилки с трактором.

Агрегатирование косилки с трактором и подготовка косилки к работе должны производиться в следующей последовательности.

установить два кронштейна (из принадлежности косилки) на раму трактора, зафиксировав их болтами трактора (один кронштейн на 9-е отверстие левого швеллера, считая от вала отбора мощности, другой кронштейн на 15-е отверстие, одновременно установив в эти кронштейны тяговую балку косилки); установить рычаг подъема балки и бруса режущего аппарата на 12-е отверстие рамы трактора (справа по ходу движения трактора) и подсоединить гидроцилиндр косилки с помощью рукава к гидросистеме трактора; отрегулировать длину цепи подъема балки и бруса режущего аппарата (в верхнем положении гидроцилиндра расстояние от земли до башмака должно быть не менее 185-195 мм); закрепить тяговую цепь (внатяг), на последнее отверстие правого швеллера рамы трактора, используя болт трактора; установить шарнир карданной передачи на вал отбора мощности трактора, обратив особое внимание на то, чтобы наружные (концевые) вилки шарниров были расположены в одной плоскости; прокачать гидросистему, для чего несколько раз приподнять режущий аппарат косилки; включить ВОМ трактора и обкатать косилку вхолостую в течение 30мин.; устранить замеченные недостатки. Транспортировка косилки.

Для перевода косилки в транспортное положение: гидроцилиндром косилки приподнять балку и брус, вручную поджать брус к борту трактора. На борт трактора установить транспортную скобу, зафиксировать брус упором, затянуть болт транспортной скобы.

Устройство и работа косилки.

Привод косилки осуществляется карданной передачей от вала отбора мощности (ВОМ) трактора к валу приема мощности 8(ВПМ) косилки. Двухручьевой ведущий шкив 3, жестко соединенный с ВПМ, через клиновые ремни передает вращение на вал ведомого шкива. Эксцентрик, жестко закрепленный на валу ведомого шкива, преобразует вращательное движение вала в возвратно-поступательное движение ножа режущего аппарата через шатун.

Технологический процесс скашивания протекает следующим образом: при движении трактора с навешенной косилкой по полю, трава, попадая между сегментами движущегося ножа и противорежущими кромками вкладышей пальцев, срезается. Срезанные растения переваливаются через режущий аппарат и укладываются на поверхность поля. При этом стеблеотвод на внутренней лыже, отводит срезанную траву от головки ножа несколько вправо, а стеблеотвод установлен на внешнем делителе отводит срезанную траву влево, обеспечивая свободный проход для внутренней лыжи при следующем заезде.

Так же брус оснащен лучшим аппаратом по качеству среза инерционным усилиям, расходу мощности на резание и суммарной нагрузки на лезвия сегментов, а также эксплуатационной надежности является режущий аппарат с штампосварным пальцем, с четырмя вкладышами, при этом сегменты ножа чередуются насечкой вверх и вниз. Данный режущий аппарат не требует ежедневной регулировки зазоров между прижимами и сегментами. Сегмент не протирается прижимом. Высокое качество среза как прямостоящих стеблей, так и полеглых, так как процесс резания наклонных стеблей облегчается, если стебли перерезаются ножом, у которого грань заточки лезвия находится внизу, то есть перевернутым сегментом. При этом уменьшается забивание режущего аппарата. Снижаются затраты на ремонт штампосварных пальцев за счет оснащения их сменными противорежущими пластинами Н 006.56.

Технические характеристики: — Масса конструкционная (сухая) 120 кг — Конструкционная ширина захвата 1,8 м — Производительность за 1 час основного времени 1,25 2,5 га/ч — Рабочая скорость движения на основных операциях 8 10 км/ч — Транспортная скорость: при поднятой и зафиксированной для дальнего переезда косилки, не более 20 км/ч при поднятой косилке для ближнего переезда по полю, не более 10 км/ч Дорожный просвет, не менее 300 мм — Габаритные размеры: — в рабочем положении: длина 1160 мм ширина 3660 мм высота 875 мм — в транспортном положении (при переездах по дорогам общего назначения с трактором МТЗ-80) длина 4600 мм ширина 1910 мм высота 3300 мм Минимальная высота среза 50 мм — Режущий аппарат: тип сегментно-пальцевый привод ножа кривошипно-шатунный ход ножа 76 мм обслуживающий персонал 1 механизатор.

Состав косилки: Основными составными частями косилки являются: навеска; несущая балка; аппарат режущий; гидросистема подъема режущего аппарата; внешний (правый) делитель; защитное ограждение; транспортная тяга; карданная передача.

ОПИСАНИЕ КОСИЛКА ТРАВЯНАЯ ПАЛЬЦЕВАЯ КТП-1,3; КТП-1,4 ; КТП 1,5 ; КТП 1,8 ; КТП 2,1.

Брус косилки оснащен лучшим аппаратом по качеству среза, инерционным усилиям, расходу мощности на резание и суммарной нагрузки на лезвия сегментов, а так же эксплуатационной надежности является режущий аппарат с штампоклепанным пальцем. Данный режущий аппарат не требует ежедневной регулировки зазоров между прижимами и сегментами. Сегмент не протирается прижимом. Высокое качество среза как прямостоящих стеблей так и полеглых, так как процесс резания наклонных стеблей облегчается, если стебли перерезаются ножом, у которого грань заточки лезвия находится внизу, то есть перевернутым сегментом. При этом уменьшается забивание режущего аппарата.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock detector