Методические указания по гигиенической оценке машин и оборудования, используемых для применения жидких комплексных удобрений

Методические указания по гигиенической оценке машин и оборудования, используемых для применения жидких комплексных удобрений

Методические указания по гигиенической оценке машин и оборудования, используемых для применения жидких комплексных удобрений«Методические указания по гигиенической оценке машин и оборудования, используемых для применения жидких комплексных удобрений.

29 февраля 1984 г. N 2972-84.

ПО ГИГИЕНИЧЕСКОЙ ОЦЕНКЕ МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ.

ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ ЖИДКИХ КОМПЛЕКСНЫХ УДОБРЕНИЙ.

Настоящие Методические указания. составлены на основании данных, полученных во ВНИИГИНТОКС и СГМИ при экспериментальных исследованиях и производственной проверке технологии применения жидких комплексных удобрений и аппаратуры, разрабатываемой для их внесения Львовским ГСКТБ Сельхозхиммаш.

Они предназначены для работников проектно-конструкторских организаций и санитарных врачей СЭС, осуществляющих контроль за применением жидких комплексных удобрений.

Действие настоящих Методических указаний. распространяется на все сельскохозяйственные зоны страны. Издаются впервые.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.

1.1. Методические указания. составлены с учетом разработок научно-исследовательских институтов и конструкторско-технологических бюро, экспериментальных работ, проведенных ВНИИГИНТОКС и СГМИ МЗ СССР, а также с учетом опыта ряда зарубежных фирм.

1.1.1. Основные положения, касающиеся оценки машин и оборудования для внесения ЖКУ, профилактических мероприятий при работе с жидкими удобрениями, изложены в соответствии с директивными документами ( Санитарные правила по устройству тракторов, самоходных шасси, сельскохозяйственных машин, навесных и прицепных орудий ), утверждениях МЗ СССР N 2691-83 от 21.04.83, ГОСТ 12.2.019-76 ССБТ. Тракторы и машины самоходные сельскохозяйственные. Общие требования безопасности.

1.2. Методические указания. предусматривают выполнение организационных, санитарно-технических и гигиенических мероприятий, направленных на предупреждение отравлений химическими веществами (жидкими комплексными удобрениями и гербицидами) лиц, выполняющих химические работы с помощью наземной аппаратуры, и предупреждение загрязнения ими окружающей среды (воздух, вода, растения, почва.

1.3. Методические указания. распространяются на все виды работ с жидкими комплексными удобрениями и их смесями с гербицидами, проводимых учреждениями сельского хозяйства, и обязательны для них при организации такого рода работ.

1.4. Вся техника, с помощью которой выполняется применение жидких комплексных удобрений и смесей, конструируется с учетом положений настоящих Методических указаний.

1.5. Методические указания. регламентируют выполнение гигиенической оценки машин для внесения жидких комплексных удобрений в чистом виде или в смеси их с гербицидами на всех сельскохозяйственных культурах.

1.6. Опыты по гигиенической оценке машин и степени эффективности их работы проводятся на трех режимах вылива препарата или смеси с гербицидами на гектар площади — минимальном, среднем и максимальном.

1.7. Машины оцениваются в натурных условиях с использованием всех существующих в данный период чистых ЖКУ и их комбинаций с гербицидами.

1.8. В зависимости от используемого химического вещества (ЖКУ или смесь ЖКУ с гербицидом) оценка машин осуществляется как с позиций условий труда, так и с позиций охраны окружающей среды по более токсичному компоненту.

1.9. Испытания машин для внесения смеси гербицидов с жидкими удобрениями проводятся на участках с ровным рельефом и достаточных размеров (не менее 300 х 300 м) при наличии легкодоступной прилегающей территории для изучения сноса препаратов (гербицидов.

1.10. Объектами исследования при оценке новых образцов машин являются воздух, почва, вода, растения, спецодежда и кожные покровы работающих.

1.11. Внесение жидких комплексных удобрений и гербицидов проводится в утренние или вечерние часы при скорости движения воздуха до 3 м/сек.

1.12. Методические указания. включают следующие разделы.

— характеристика жидких комплексных удобрений и их экономическая эффективность.

— характеристика машин и аппаратов для применения ЖКУ.

— технология внесения ЖКУ.

— организация и проведение гигиенической оценки машин.

— требования безопасности при работе с машинами для применения ЖКУ и гербицидов.

— технические характеристики машин (Приложение 1.

— методика отбора проб и их химический анализ (Приложение 2.

2. ХАРАКТЕРИСТИКА ЖИДКИХ КОМПЛЕКСНЫХ УДОБРЕНИЙ.

И ИХ ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ.

2.1. Жидкие комплексные удобрения производятся в виде растворов и суспензий темно-коричневого цвета. Содержат два питательных элемента — азот и фосфор в соотношении 10:34:0 (базисный раствор.

2.2. Фосфор присутствует в виде орт о — и полиформ P O. а азот — в виде.

безводного аммиака, раствора карбамида и аммиачной селитры. В последнее.

время в состав базисного раствора вводится и калий, который находится в.

виде хлорида калия ( KCl.

2.3. Жидкие комплексные удобрения получают методом горячего и холодного смешения. При горячем смешении путем нейтрализации экстракционной полифосфорной кислоты газообразным аммиаком (процесс экзотермический) при температуре 250 — 350 °С получают ЖКУ с последующим растворением плава в аммиачной воде. Из него могут быть получены марки двойных и тройных жидких удобрений с различим соотношением питательных веществ. Растворы ЖКУ пожар о — и взрывоопасны. Плотность растворов 1,4 — 1,5 кг/кв. см.

2.4. Наиболее распространенные — базисные жидкие удобрения, получаемые горячим смешением, являются марки состава 10:34:0, 11:37:0, используемые главным образом для приготовления холодным способом жидких комплексных удобрений как в растворе, так и в суспензии.

2.5. Запрещается применять высокотоксичные, сильнодействующие и.

высококумулирующие пестициды и жидкие комплексные удобрения, которые могут.

оказывать неблагоприятное воздействие на человека и окружающую среду как в.

чистом виде. так и в смеси. Жидкие комплексные удобрения, рекомендуемые.

промышленностью в настоящее время, относятся к малотоксичным химическим.

соединениям, ЛД которых для крыс — более 3 г/кг, а для мышей — 2,7 г/кг.

2.6. Жидкие комплексные удобрения вызывают раздражение слизистых оболочек глаз, а при попадании на кожу — ее покраснение.

2.7. Жидкие комплексные удобрения отличаются от твердых более высокой концентрацией действующих веществ и наличием в них микроэлементов.

2.8. Отсутствие в ЖКУ свободного аммиака позволяет равномерно вносить их в почву с последующей заделкой культиватором. ЖКУ усваивается корневой системой растений значительно лучше и скорее, чем твердые. ЖКУ в сравнении с твердыми создают пониженную концентрацию вблизи корней, что способствует лучшему усвоению питательных веществ в начальный период развития растений, повышая урожайность в среднем на 25.

2.9. ЖКУ по агрономической эффективности не уступают твердым. Использование ЖКУ значительно повышает производительность труда в сельском хозяйстве, что имеет первостепенное значение при уменьшении трудовых ресурсов в этой отрасли. При применении ЖКУ затраты ручного труда составляют 22% от всех затрат, а при использовании сухих — 67.

2.10. Применение ЖКУ исключает необходимость внесения их в почву на определенную глубину, при работе с ними неблагоприятные условия погоды не оказываются столь существенными, как при использовании сухих удобрений.

3. ХАРАКТЕРИСТИКА МАШИН И АППАРАТОВ.

ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ ЖКУ И ГЕРБИЦИДОВ.

3.1. Применение ЖКУ по своим физико-механическим и химическим свойствам из-за необходимости соблюдения четкости технологической схемы смешивания и внесения удобрений требует разработки специального комплекса машин и оборудования.

3.2. Система машин для применения жидких комплексных удобрений должна включать такой набор механизмов и оборудования, которая обеспечивает непрерывность работ в технологическом процессе, проведение их в лучшие агротехнические сроки, с наименьшими затратами труда и средств, а также снизит потери удобрений.

3.3. Машины для внесения жидких комплексных удобрений должны работать на низких давлениях (до 5 атм.) с целью получения крупнокапельного распыла и должны обеспечиваться приспособлениями для регулировки режима работы со смесями (ЖКУ и с гербицидами или только гербициды.

3.4. Машины должны оснащаться соответствующими насосами (центробежными) для перекачки ЖКУ, иметь мешалку для постоянного взбалтывания из-за повышенной плотности ЖКУ, всасывающую и напорную коммуникации значительного сечения для быстрого перекачивания большого количества жидкости.

3.5. С целью увеличения ширины захвата машины для применения ЖКУ должны комплектоваться широкозахватными штангами с распылителями ( дефлеторные ), которые имеют широкий факел распыла.

3.6. С целью устранения засорения распылителей все детали и узлы машины, соприкасающиеся с удобрениями, должны изготавливаться из антикоррозийных материалов.

3.7. С целью повышения производительности техники за счет использования ее в любых погодных условиях необходимо агрегатирование опрыскивателей с тракторами, имеющими объемные шины, позволяющие вносить удобрения даже при высокой влажности почвы, не уплотняя ее.

3.8. На выпускаемых в стране широкозахватных (15, 18 и 22 м) штанговых опрыскивателях (ПЖУ-2,5; ПЖУ-5,0; ПЖУ-9,0) для внесения ЖКУ необходимо устанавливать дефлекторные распылители, дающие возможность получать крупнодисперсный аэрозоль.

3.8.1. Конструкции применяемых широкозахватных прицепных машин предусматривают необходимость механизации перевода штанг из транспортного положения в рабочее и обратно, регулировки их по высоте, чем достигается уменьшение сноса и загрязнения объектов окружающей среды при применении смесей ЖКУ с гербицидами.

3.8.2. Конструкция машин должна предусматривать проведение самозаправки резервуара, благодаря чему устраняется контакт работающих с химическими веществами.

3.8.3. В конструкции машин должны быть внесены автоматические регулирующие устройства, которые поддерживают норму расхода жидкости в зависимости от скорости хода агрегата.

3.8.4. Штанги комплектуются различными распылителями, в том числе специальными распыливающими устройствами с отсечным механизмом, позволяющим применять их для опрыскивания смесями жидких комплексных удобрений с гербицидами или только гербицидами.

3.8.5. Управление всеми видами операций по складыванию, подъему и опусканию штанг, прекращению подачи жидкости, регулировке ее расхода осуществляется из кабины тракториста через пульт управления.

3.9. Машины должны агрегатироваться с колесными тракторами типа Т-150, МТЗ-80, МТЗ-52 повышенной мощности.

4. ТЕХНОЛОГИЯ ВНЕСЕНИЯ ЖКУ.

4.1. Жидкие комплексные удобрения вносятся в почву сплошным способом (поверхностное опрыскивание с заделкой почвы или без нее и внутрипочвенное) и локальным совместно с поливом (орошением) и внекорневой подкормкой (одновременно с посевом). При таких способах внесения удобрения распределяются наиболее равномерно.

4.2. Внутрипочвенное внесение ЖКУ на глубину 20 — 40 см более эффективно, чем поверхностное, и обеспечивает повышение урожая на пять процентов.

4.3. Жидкие комплексные удобрения рекомендуют вносить по стерне зерновых и на измельченные стебли кукурузы и подсолнечника перед их запашкой, так как наличие азота значительно ускоряет разложение целлюлозных остатков растений.

4.4. Тройные растворы ЖКУ применяются в садах и виноградниках при заделке на глубину расположения основной массы корней.

4.5. Внесение жидких комплексных удобрений может сочетаться с другими сельскохозяйственными работами — пахотой, культивацией, боронованием и т.д. Их можно вносить совместно с гербицидами, ростовыми веществами и микроэлементами. Для смешивания названных компонентов с жидкими комплексными удобрениями достаточно перемешивания, происходящего при транспортировке.

4.6. Жидкие комплексные удобрения в отличие от пестицидов необходимо вносить крупными каплями с целью попадания их в почву и предотвращения сноса ветром и уменьшения загрязнения атмосферного воздуха. Смеси жидких комплексных удобрений и гербицидов распыляются на аэрозоль из расчета обеспечения требуемой эффективности гербицида.

Примечание: Техническая характеристика опрыскивателей, рекомендуемых для применения ЖКУ, приведена в Приложении 1.

5. ОРГАНИЗАЦИЯ И ПРОВЕДЕНИЕ ГИГИЕНИЧЕСКОЙ ОЦЕНКИ МАШИН.

5.1. Гигиеническая оценка машин для применения ЖКУ проводится на.

— стадии их проектирования.

— при заводских, ведомственных и государственных испытаниях на ВИС и ГМИС.

5.2. Основой для гигиенической оценки новых образцов машин являются ГОСТы, санитарные правила и требования по безопасности труда.

5.3. При гигиенической оценке новых машин контролируется их соответствие гигиеническим требованиям по условиям труда и по степени загрязнения химическими веществами окружающей среды.

5.4. При рассмотрении проектной документации определяется соответствие проектируемой машины гигиеническим требованиям, изложенным в законодательных документах, и затем выносится соответствующее заключение.

Примечание: Первый этап предупредительного санитарного надзора на стадии технического проекта является весьма важным и ответственным этапом, так как от него в значительной степени зависит состояние будущей машины.

5.5. При гигиенической оценке конструкций машин необходимо провести первичную санитарно-гигиеническую экспертизу (осмотр) с целью выявления соответствия ее техническому проекту и гигиеническим требованиям.

5.6. Особенностью машин для применения ЖКУ является то, что при работе они могут образовывать жидкий аэрозоль различной дисперсности, который может поступать в рабочую зону, загрязнять объекты окружающей среды. Поэтому такие машины обязательно должны быть оборудованы устройствами для регулирования как факела распыла, так и иметь контролирующие приборы.

5.7. Машины должны быть укомплектованы распылителями с набором шайб с различным сечением отверстий, отсечными устройствами. Перевод, подъем и опускание штанг должны быть механизированными и осуществляться дистанционно (с рабочего места тракториста). Должно быть также устройство для контроля за расходом жидкости. Наличие всех перечисленных устрой ств сп особствует уменьшению загрязнения химическими веществами рабочей зоны и снижает снос их за пределы зоны обработки.

5.8. При изучении условий труда лиц, занятых применением ЖКУ или смеси ЖКУ с гербицидами, необходимо проводить определение препаратов как в воздухе рабочей зоны, так и в смывах с рабочих поверхностей машин, спецодежды и открытых участков тела работающих.

5.9. Для определения количества препарата в воздухе рабочей зоны в качестве поглотителей используются фильтры, этиловый спирт и подкисленная дистиллированная вода. Пробоотборники устанавливаются в зоне дыхания работающих. Кроме того, на всех поверхностях в рабочей зоне раскладываются и укрепляются фильтры для улавливания свободно осаждающегося аэрозоля.

5.10. Смывы с рабочих поверхностей кабины трактора (рулевое управление, пульт дистанционного управления прицепными машинами и др.), открытых участков тела работающих выполняются с помощью ватного тампона, смоченного в подкисленной (10 — 15 капель HCl на 100 мл воды) дистиллированной воде с площади 10 х 10 см.

5.11. После отбора проб поглотители укладываются в герметическую посуду и отправляются в лабораторию для выполнения химических анализов в соответствии с методикой определения препарата. Химический анализ проб необходимо проводить в день их отбора с целью устранения потерь при хранении.

5.12. Параллельно с определением степени загрязнения химическими веществами рабочей зоны изучаются микроклиматические условия (температура воздуха, относительная влажность и пр.) с помощью психрометра.

5.12.1. Направление ветра и скорость его движения, температура воздуха и его влажность в процессе проведения исследований контролируется с помощью метеопоста, в комплект которого входит крепежная штанга, указатель направления ветра, анемометры и психрометры, а также панель с приборами для регистрации показаний этих приборов.

5.13. Одновременно проводятся замеры параметров шума на рабочем месте тракториста с помощью шумомера -вибрографа, где определяется как общий уровень шума, так и его спектральный состав в трех повторностях. Следует иметь в виду, что замеры параметров шума необходимо проводить отдельно при работе трактора, а затем при работе трактора совместно с агрегатируемым опрыскивателем.

5.14. Для определения сноса препарата (гербицида) до начала работы определяются точки отбора проб от края обрабатываемого участка (0 — 2000 м) через каждые 200 м, где устанавливаются пробоотборники для отбора проб воздуха. В этих же точках отбираются пробы почвы и растений.

5.15. При необходимости отбор проб проводится и на ширине захвата в 2 — 3 точках на расстоянии 0 м, 10 м и 20 м от линии прохода агрегата в соответствии с Унифицированными правилами по отбору проб для определения микроколичеств пестицидов в сельскохозяйственной продукции, продуктах питания и объектах окружающей среды.

5.16. После выбора контрольных точек на ширине захвата и вне зоны обработки устанавливаются пробоотборники, проводится настройка машины на нужный режим и выполняется опрыскивание с одновременным включением приборов для отбора проб воздуха и других регистрирующих устройств. Гигиенические исследования проводятся при минимальном, среднем и максимальном расходе препарата на гектар.

5.17. На почве раскладываются фильтры по правилу квадрата не менее 10 шт. в точке, а на высоте 1,5 м укрепляются как фильтры для улавливания свободно осаждаемого аэрозоля, так и поглотители для принудительного поглощения из воздуха химического вещества.

5.18. Для определения удельного количества препарата, оседающего на поверхность почвы, необходимо отбирать пробы почвы с трех квадратов площадью по 1 кв. м в пяти точках. Глубина отбора — 3 — 5 см. Отобранные 15 проб взвешиваются индивидуально. Вычисляется вес одного квадрата (10 х 10 х 3). Далее количество препарата приводят к 100 кв. см с пересчетом на 1 га обрабатываемой площади.

5.19. Пробы растений в указанных точках отбираются также методом квадрата, смешиваются и затем отбирается 3 — 5 проб не менее 50 г каждая.

5.20. Сбор проб производится по истечении 10 — 15 минут после опрыскивания начиная с первой точки от машины. Пробы выносятся из участка обработки, закупориваются и регистрируются, а затем передаются в лабораторию для химического анализа. Методика определения жидких комплексных удобрений приведена в Приложении 2.

5.21. После выполнения исследований по оценке аппаратуры дается заключение по схеме, приведенной в таблице.

Наим е — Уровни загрязнения Снос препарата на Загрязнение окружающей Бал- Гигиени.

нование препаратами расстояние (м) среды за переделами зоны лы ческая.

машин рабочей зоны обработки оценка.

воздух спецодежда 0 — 100 — 500 — почва растения атмосф.

зоны и тело 100 500 1000 (есть — (есть — (есть.

дыхания работающих нет) нет) нет.

ниже отсутст. до отсут — отсут — нет нет нет 3 удовлет.

ПДК 100 ствие ствие вори.

на на уровне — до 200 отсут- незна — незна — на 2 приемле.

уровне следов ствие чит. чит. уровне мая.

выше значител ь — — — свыше значит. значит. выше 1 неудов.

ПДК ные 500 ПДК летвори.

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ С МАШИНАМИ.

ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ ЖИДКИХ КОМПЛЕКСНЫХ УДОБРЕНИЙ И ГЕРБИЦИДОВ.

6.1. Лица, привлекаемые к работе на машинах для применения ЖКУ, должны проходить ежегодный медицинский осмотр в соответствии с Приказом Министра здравоохранения СССР N 700 от 19.06.84, обучение и инструктаж о мерах предосторожности, обеспечивающих личную и общественную безопасность при работах на машинах, и о мерах по оказанию первой помощи.

6.2. Лицам, прошедшим обучение и инструктаж, выдается удостоверение (медицинская книжка) работающего с химическими веществами, в которой должно быть отмечено время прохождения медицинского осмотра.

6.3. Не допускаются к работе с ЖКУ лица, не имеющие книжки, подростки до 18 лет, беременные и кормящие грудью женщины, а также лица, у которых выявлены противопоказания.

6.4. Заправка резервуаров опрыскивателей и опрыскивание как чистыми жидкими комплексными удобрениями, так и в смеси их с гербицидами производится с соблюдением требований Санитарных правил по хранению, транспортировке и применению пестицидов (ядохимикатов) в сельском хозяйстве (1123-73.

6.5. Заправка резервуаров опрыскивателей ЖКУ производится только на специальных площадках, оборудованных для этой цели, и только с помощью закрытой струи.

6.6. Машины для внесения ЖКУ и их смесей с гербицидами должны агрегатироваться с тракторами, кабины которых герметизированы и оборудованы принудительной вентиляцией.

6.7. Применение ЖКУ и смесей с помощью машин должно осуществляться в индивидуальных средствах защиты кожи, органов дыхания и глаз.

6.8. Рабочие места механизаторов должны быть обеспечены аптечкой первой доврачебной помощи, которая должна соответствовать приложению 7 Санитарных правил по хранению, транспортировке и применению пестицидов (ядохимикатов) в сельском хозяйстве.

6.9. Ежедневно, после окончания работ по внесению ЖКУ, аппаратура должна быть очищена от остатков удобрений, гербицидов и промыта водой и оставлена открытой до полного высыхания.

6.10. Во время работы с ЖКУ запрещается производить очищение засорившихся распылителей и регулировать давление в системе, а также выполнять ремонт штанг.

6.11. Опрыскивание смесью ЖКУ и гербицида с помощью машин для их применения (ПЖУ-2,5; ПЖУ-5,0 и др.) должно осуществляться в утренние и вечерние часы при скорости ветра не более 3 м/ с. а при использовании чистого ЖКУ — 4 м/с, причем последнее — при любых погодных условиях.

6.12. Доставку ЖКУ к месту его применения необходимо осуществлять с помощью специальной аппаратуры, имеющей все приспособления для заправки опрыскивателей. Не допускается использование другой тары для перевозки ЖКУ.

6.13. На местах хранения ЖКУ, приготовления растворов и смесей, перекачки и заправки цистерн должны быть установлены емкости с водой.

6.14. Перевозка ЖКУ к месту применения должна производиться в автоцистернах заводского изготовления (типа АЦ-2-51А; АЦМ-2,6 и др.

6.15. Поверхность цистерн и других емкостей для перевозки и временного хранения жидких удобрений должна иметь отличительные полосы и надписи.

6.16. Работы по приготовлению и смешиванию ЖКУ с гербицидами в колхозах и совхозах разрешается производить лишь с использованием специальной аппаратуры типа АПЖ-12.

6.17. Машины и оборудование, используемые для работы с ЖКУ, должны храниться в специально отведенном месте, укрытом от непогоды.

ОПИСАНИЕ И ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА.

ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ ЖИДКИХ КОМПЛЕКСНЫХ УДОБРЕНИЙ.

1. Подкормщик -опрыскиватель жидкими комплексными удобрениями ПЖУ-2,5 предназначен для внесения в почву ЖКУ при вспашке, предпосевного опрыскивания почвы и подкормки пропашных культур, опрыскивания с помощью ЖКУ и гербицидов. Опрыскиватель прицепной, резервуар которого рассчитан на 2,5 т жидкости, работает в агрегате с тракторами Т-150, МТЗ-80, МТЗ-52, культиватором, плугом, сеялкой. Состоит из резервуара, насоса, всасывающей и напорной коммуникаций, заправочного устройства, штанги с распылителями и пульта управления. Привод подкормщика -опрыскивателя — от вала отбора мощности трактора. Обслуживает агрегат тракторист. Рекомендуется для всех зон СССР.

Ширина захвата, м 1 — 15.

Потребляемая мощность для привода, л. с. до 8.

Рабочая скорость, км /ч.

с культиватором, плугом в зависимости от.

допустимой скорости орудия.

со штангой до 10.

Транспортная скорость, км /ч.

с почвообрабатывающими орудиями в зависимости от их.

со штангой до 18.

Производительность за час сменного.

с почвообрабатывающими орудиями до 5.

при опрыскивании до 10.

Количество обслуживающего персонала 1 чел.

длина по агрегату.

дорожный просвет по агрегату.

Глубина внесения, см 8 — 18.

Ширина междурядий, см 45, 60, 70, 90.

Емкость резервуара, л 2500.

Пределы расхода рабочей жидкости, л /га 100 — 600.

2. Подкормщик -опрыскиватель жидкими комплексными удобрениями ПЖУ-5,0 также предназначен для внесения в почву ЖКУ при вспашке, предпосевного опрыскивания почвы и подкормки пропашных культур, опрыскивания ЖКУ в смеси с гербицидами.

Опрыскиватель прицепной, резервуар которого рассчитан на 5 тонн жидкости, работает в агрегате с тракторами Т-150, МТЗ-80. Нельзя агрегатировать с трактором МТЗ-52.

Состоит из резервуара, насоса, всасывающей и напорной коммуникаций, заправочного устройства, штанги с распылителями и пульта управления. Привод подкормщика -опрыскивателя — от вала отбора мощности трактора. Обслуживает агрегат тракторист. Рекомендуется также для всех сельскохозяйственных зон СССР.

Ширина захвата, м 1 — 15.

Потребляемая мощность для привода, л. с. до 8.

Рабочая скорость, км /ч.

с культиватором, плугом в зависимости от.

допустимой скорости орудия.

со штангой до 10.

Транспортная скорость, км /ч.

с почвообрабатывающими орудиями в зависимости от их.

со штангой до 18.

Производительность за час сменного.

с почвообрабатывающими орудиями до 5.

при опрыскивании до 10.

Количество обслуживающего персонала 1 чел.

длина по агрегату.

дорожный просвет по агрегату.

Глубина внесения, см 8 — 18.

Ширина междурядий, см 45, 60, 70, 90.

Емкость резервуара, л 5000.

Пределы расхода рабочей жидкости, л /га 100 — 600.

3. Подкормщик -опрыскиватель жидкими комплексными удобрениями ПЖУ-9,0 предназначен для внесения в почву ЖКУ при вспашке, предпосевного опрыскивания почвы и подкормки пропашных культур, опрыскивания с помощью ЖКУ и смеси с гербицидами. Опрыскиватель прицепной, резервуар которого рассчитан на 9 тонн жидкости, работает в агрегате только с трактором Т-150. Состоит из двух резервуаров, насоса, всасывающей и напорной коммуникаций, заправочного устройства, штанги с распылителями и пульта управления. Привод подкормщика -опрыскивателя — от вала отбора мощности трактора Т-150. Обслуживает агрегат тракторист. Рекомендуется для всех сельскохозяйственных зон страны.

Ширина захвата, м 1 — 15.

Потребляемая мощность для привода, л. с. до 8.

Рабочая скорость, км /ч.

с культиватором, плугом в зависимости от.

допустимой скорости орудия.

со штангой до 10.

Транспортная скорость, км /ч.

с почвообрабатывающими орудиями в зависимости от их.

со штангой до 18.

Производительность за час сменного.

с почвообрабатывающими орудиями до 5.

при опрыскивании до 10.

Количество обслуживающего персонала 1 чел.

длина по агрегату.

дорожный просвет по агрегату.

Глубина внесения, см 8 — 18.

Ширина междурядий, см 45, 60, 70, 90.

Емкость резервуара, л 9000.

Пределы расхода рабочей жидкости, л /га 100 — 600.

СОДЕРЖАЩИХ ЖИДКИЕ КОМПЛЕКСНЫЕ УДОБРЕНИЯ.

Извлечение (экстракция) накопленного препарата из пробы осуществляется.

с помощью 20-процентного раствора соляной кислоты, 50 мл которой.

добавляется к пробе, которая находится в мерной колбе емкостью 100 мл.

Полученную смесь доводят до кипения и кипятят в течение 10 минут, затем.

охлаждают. К охлажденной смеси добавляют 25 мл реактива А. затем.

дистиллированной водой доводят раствор до метки 100 мл. Полученный раствор.

колориметрируют на ФЭК-М и затем с помощью калибровочного графика.

рассчитывают количество препарата в пересчете на P O.

Для построения калибровочного графика используется типовой раствор.

который вносится в колориметрические пробирки по 0,1; 0,2; 0,3; 0,4; 0,5.

0,6; 0,7; 0,8; 0,9; 1,0 мл, что соответствует 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16.

Приготовление вспомогательных растворов.

Реактив А. смешивают в равных объемах (1 л) растворы азотной (1:2.

ванадата аммония и молибдата аммония в указанной последовательности.

Типовой раствор фосфата калия: 1,9175 г KH PO взвешивают с точностью до.

0,0002 г, растворяют в дистиллированной воде в мерной колбе емкостью 1 л.

прибавляют 10 мл серной кислоты, доводя объем до метки и тщательно.

перемешивают. 1 мл полученного раствора содержит 1 мл P O. В колбу на 1 л.

вносят 20 мл этого раствора и доводят до метки дистиллированной водой. 1 мл.

полученного раствора содержит 20 мкг P O.

1. Кислота азотная по ГОСТ 4461-67, плотность 1,4, разбавление 1:2.

2. Кислота соляная по ГОСТ 3118-67, 20-процентный раствор.

3. Аммоний ванадиевокислый по ГОСТ 9336-60, ЧИА (2,5 г взвешивают с точностью до 0,01 г, растворяют в 500 мл горячей воды, приливают 20 мл азотной кислоты плотностью 1,4, доводят объем до 1 литра.

4. Аммоний молибденовокислый по ГОСТ 3765-64, х.ч. 5-процентный раствор (50 г растворяют в 500 мл воды при температуре 60 — 70 °С и после охлаждения доводят водой до 1 литра, перемешивают и фильтруют.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock detector