1 МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ Виды удобрений 2

1 МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ Виды удобрений 2

1 МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ Виды удобрений 21 МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ Виды удобрений 2.

1 МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ» alt=»>1 МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ» data-pagespeed-url-hash=»2350943856″ 1 МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ.

Виды удобрений 2″ alt=»>Виды удобрений 2″ data-pagespeed-url-hash=»2645443777″ Виды удобрений 2.

3 Способы внесения удобрений В зависимости от сроков внесения: По характеру распределения на поле:» alt=»>3 Способы внесения удобрений В зависимости от сроков внесения: По характеру распределения на поле:» data-pagespeed-url-hash=»2939943698″ 3 Способы внесения удобрений В зависимости от сроков внесения: По характеру распределения на поле.

Основные виды удобрений 4″ alt=»>Основные виды удобрений 4″ data-pagespeed-url-hash=»3234443619″ Основные виды удобрений 4.

Норма внесения удобрений — 5 это масса удобрений, вносимых на единицу площади поля. Размерность» alt=»>Норма внесения удобрений — 5 это масса удобрений, вносимых на единицу площади поля. Размерность» data-pagespeed-url-hash=»3528943540″ Норма внесения удобрений — 5 это масса удобрений, вносимых на единицу площади поля. Размерность нормы внесения удобрений – кг/га или т/га. Нормы внесения удобрений зависят от возделываемых культур и состава почвы. В настоящее время в России минеральные удобрения вносят примерно в количестве 1,3 млн. тонн. При этом средняя норма внесения составляет около 200 кг/га. Органических удобрений в России вносят около 60 млн. тонн, что составляет норму 1 т/га пашни.

6 Технологические свойства минеральных удобрений 1. Плотность в пределах 0,8…1,7 т/м3. 2. Размеры» alt=»>6 Технологические свойства минеральных удобрений 1. Плотность в пределах 0,8…1,7 т/м3. 2. Размеры» data-pagespeed-url-hash=»3823443461″ 6 Технологические свойства минеральных удобрений 1. Плотность в пределах 0,8…1,7 т/м3. 2. Размеры гранул от 1 до 5 мм. 3. Сыпучесть — способность удобрений проходить через отверстия. Измеряется количеством туков, высыпающихся через единицу площади отверстия за единицу времени, г/мин. Сыпучесть характеризуется углом естественного откоса, который для туков равен 35…40. 4. Рассеиваемость минеральных туков – это способность проходить через высевающие аппараты с узкими выходными щелями. 5. Слеживаемость — свойство минеральных удобрений образовывать прочные глыбы в процессе хранения. 6. Гигроскопичность — это способность поглощать влагу из воздуха. С повышением влагосодержания резко ухудшаются основные технологические свойства минеральных удобрений: сыпучесть, рассеиваемость и слеживаемость, в результате чего утрачивается возможность их механизированного внесения. Зависимость сыпучести удобрений от влажности: 1 — порошковидный суперфосфат; 2 — гранулированный суперфосфат; 3 — гранулированная аммиачная селитра; 4 — кристаллическая аммиачная селитра; 5 — хлористый калий.

7 Экспериментальное определение свойств минеральных удобрений» alt=»>7 Экспериментальное определение свойств минеральных удобрений» data-pagespeed-url-hash=»4117943382″ 7 Экспериментальное определение свойств минеральных удобрений.

8 Технологические свойства органических удобрений 1. Плотность изменяется в зависимости от влажности и степени» alt=»>8 Технологические свойства органических удобрений 1. Плотность изменяется в зависимости от влажности и степени» data-pagespeed-url-hash=»117476007″ 8 Технологические свойства органических удобрений 1. Плотность изменяется в зависимости от влажности и степени разложения. Так, плотность свежего навоза 0,3. 0,6 т/м3, полуперепревшего 0,6. 0,7, перепревшего 0,7. 0,8 и перегноя 0,8 т/м3. 2. Липкость зависит от плотности удобрений, влажности и наличия гумусовых частиц. С увеличением плотности и содержания гумуса липкость навоза возрастает. Наибольшая липкость проявляется при влажности 80. 84%. 3. Коэффициент трения навоза с увеличением соломистости повышается, а с возрастанием влажности и удельного давления снижается. Среднее значение коэффициента трения навоза по металлическим поверхностям 0,85. 1,0. Угол естественного откоса навоза уменьшается при его разложении от 50 до 38. Зависимость предельного касательного напряжения  от плотности  для соломистого навоза (1), свежего компоста (2) и зрелого компоста (3.

9 Комплексы машин для внесения удобрений» alt=»>9 Комплексы машин для внесения удобрений» data-pagespeed-url-hash=»411975928″ 9 Комплексы машин для внесения удобрений.

10 Классификация машин для внесения удобрений» alt=»>10 Классификация машин для внесения удобрений» data-pagespeed-url-hash=»706475849″ 10 Классификация машин для внесения удобрений.

Технологии внесения удобрений 11″ alt=»>Технологии внесения удобрений 11″ data-pagespeed-url-hash=»3409763805″ Технологии внесения удобрений 11.

12 Машины для внесения твердых минеральных удобрений» alt=»>12 Машины для внесения твердых минеральных удобрений» data-pagespeed-url-hash=»3704263726″ 12 Машины для внесения твердых минеральных удобрений.

Агротехнические требования при внесении удобрений 13 Размер частиц — слежавшиеся минеральные удобрения перед внесением» alt=»>Агротехнические требования при внесении удобрений 13 Размер частиц — слежавшиеся минеральные удобрения перед внесением» data-pagespeed-url-hash=»3998763647″ Агротехнические требования при внесении удобрений 13 Размер частиц — слежавшиеся минеральные удобрения перед внесением следует измельчить и просеять. Размер частиц — не более 5 мм. Остатки тары в массе удобрений не должно превышать для бумажных мешков — 3%, полиэтиленовых — 0,7%. Отклонение дозы внесения фактической от заданной — при сплошном внесении удобрений ±5%, при посевном ±10%. Неравномерность внесения по ширине захвата до ±15%, по направлению движения ±10%. Пропуски между проходами агрегата не допускаются. Время между внесением и заделкой удобрений — не более 12 часов. Заделка удобрений при подкормке должна быть на 2-3 см глубже и на 3-4 см в стороне от рядка семян.

14 Агрегат АИР-20 для растаривания и измельчения туков 1 — бункер; 2 — питатель;» alt=»>14 Агрегат АИР-20 для растаривания и измельчения туков 1 — бункер; 2 — питатель;» data-pagespeed-url-hash=»4293263568″ 14 Агрегат АИР-20 для растаривания и измельчения туков 1 — бункер; 2 — питатель; 3 — барабаны; 4 — противорежущая пластина; 5 — сепаратор; 6 — мотовило; 7 — транспортер; 8 — винт упорный; 9 — контргайка; 10 — пластина опорная; 11 — ось противорежущих пластин; 12 — пружина Машина для подготовки и погрузки минеральных удобрений.

Машины для подготовки и погрузки минеральных удобрений 15 Смесительная установка УТМ-30 для смешивания трех» alt=»>Машины для подготовки и погрузки минеральных удобрений 15 Смесительная установка УТМ-30 для смешивания трех» data-pagespeed-url-hash=»292796193″ Машины для подготовки и погрузки минеральных удобрений 15 Смесительная установка УТМ-30 для смешивания трех видов минеральных удобрений 1 – удобрения; 2 — элеватор; 3, 4, 5 — бункеры; 6 — рукоятка; 7 — заслонка; 8, 9 — транспортеры; 10 — рама; 12 — опорные колеса; 13 — смеситель.

16 Машины для внесения твердых минеральных удобрений» alt=»>16 Машины для внесения твердых минеральных удобрений» data-pagespeed-url-hash=»587296114″ 16 Машины для внесения твердых минеральных удобрений.

17 Машины для внесения твердых минеральных удобрений Схема машины МВУ-0,5А: а — общий» alt=»>17 Машины для внесения твердых минеральных удобрений Схема машины МВУ-0,5А: а — общий» data-pagespeed-url-hash=»881796035″ 17 Машины для внесения твердых минеральных удобрений Схема машины МВУ-0,5А: а — общий вид; б — дозатор; 1 — крышка бункера; 2 — гидроцилиндр; 3 — рукоятка; 4 — передвижной упор; 5 — сектор; 6 — редуктор; 7 — навеска; 8 — ременные передачи; 9 — рама; 10 — тяга; 11 — рассевающий аппарат; 12 — подающее устройство; 13 — окно; 14 — сводоразрушитель; 15 — бункер; 16,18 — стержни; 17 — стяжка; 19 — отверстия; 20, 21 — заслонки; А, Б — окна дозатора.

18 Машины для внесения твердых минеральных удобрений» alt=»>18 Машины для внесения твердых минеральных удобрений» data-pagespeed-url-hash=»1176295956″ 18 Машины для внесения твердых минеральных удобрений.

19 Схема разбрасывателя твердых минеральных удобрений Схема машины кузовного типа (а), туконаправителя (б) и» alt=»>19 Схема разбрасывателя твердых минеральных удобрений Схема машины кузовного типа (а), туконаправителя (б) и» data-pagespeed-url-hash=»1470795877″ 19 Схема разбрасывателя твердых минеральных удобрений Схема машины кузовного типа (а), туконаправителя (б) и делителя потока с разбрасывающими дисками (в): 1 — энергосредство; 2 — кузов; 3 — прутковый транспортер; 4 — заслонка; 5 — туконаправитель; 6 — разбрасывающие диски; 7 — делитель потока.

20 Машины для внесения твердых минеральных удобрений Машина МВУ-6: а — общий вид;» alt=»>20 Машины для внесения твердых минеральных удобрений Машина МВУ-6: а — общий вид;» data-pagespeed-url-hash=»1765295798″ 20 Машины для внесения твердых минеральных удобрений Машина МВУ-6: а — общий вид; б -рассевающий аппарат; в — схема рассева удобрений 1 — тент; 2 — кузов; 3 — привод; 4 — рассеивающий аппарат; 5 — туконаправитель; 6 — привод дисков; 7 — конвейер-питатель, 8 — окно; 9 — заслонка: 10 — штурвал механизма перемещения заслонки; 11 — делитель; 12 — лотки; 13 — лопасть; 14 — диск; А, Б, В — отверстия.

21 Бункеры разбрасывателей минеральных удобрений 0,5 м3 1,0 м3 1,5 м3″ alt=»>21 Бункеры разбрасывателей минеральных удобрений 0,5 м3 1,0 м3 1,5 м3″ data-pagespeed-url-hash=»3334547792″ 21 Бункеры разбрасывателей минеральных удобрений 0,5 м3 1,0 м3 1,5 м3.

22 Мешалки – сводоразрушители разбрасывателей Спирально-шнековая Колебательная Пружинно-колебательная» alt=»>22 Мешалки – сводоразрушители разбрасывателей Спирально-шнековая Колебательная Пружинно-колебательная» data-pagespeed-url-hash=»3629047713″ 22 Мешалки – сводоразрушители разбрасывателей Спирально-шнековая Колебательная Пружинно-колебательная.

23 Дисковый рассеивающий аппарат 3 — разбрасывающий диск; 4 — лопатки 1 -» alt=»>23 Дисковый рассеивающий аппарат 3 — разбрасывающий диск; 4 — лопатки 1 -» data-pagespeed-url-hash=»3923547634″ 23 Дисковый рассеивающий аппарат 3 — разбрасывающий диск; 4 — лопатки 1 — мешалка- сводоразрушитель; 2 — туконаправитель.

24 Дисковый рассеивающий аппарат Kverneland» alt=»>24 Дисковый рассеивающий аппарат Kverneland» data-pagespeed-url-hash=»4218047555″ 24 Дисковый рассеивающий аппарат Kverneland.

25 Разбрасывающие диски» alt=»>25 Разбрасывающие диски» data-pagespeed-url-hash=»217580180″ 25 Разбрасывающие диски.

26 Различные формы лопаток и дисков» alt=»>26 Различные формы лопаток и дисков» data-pagespeed-url-hash=»512080101″ 26 Различные формы лопаток и дисков.

27 Расположение лопаток на диске» alt=»>27 Расположение лопаток на диске» data-pagespeed-url-hash=»806580022″ 27 Расположение лопаток на диске.

28 Регулировка положения лопаток на дисках фирмы Amazone» alt=»>28 Регулировка положения лопаток на дисках фирмы Amazone» data-pagespeed-url-hash=»1101079943″ 28 Регулировка положения лопаток на дисках фирмы Amazone.

29 Машины для внесения твердых минеральных удобрений» alt=»>29 Машины для внесения твердых минеральных удобрений» data-pagespeed-url-hash=»1395579864″ 29 Машины для внесения твердых минеральных удобрений.

30 Машины для внесения твердых минеральных удобрений» alt=»>30 Машины для внесения твердых минеральных удобрений» data-pagespeed-url-hash=»1690079785″ 30 Машины для внесения твердых минеральных удобрений.

31 Расчет дискового разбрасывателя минеральных удобрений Относительное перемещение гранулы по диску включает два периода:» alt=»>31 Расчет дискового разбрасывателя минеральных удобрений Относительное перемещение гранулы по диску включает два периода:» data-pagespeed-url-hash=»3259331779″ 31 Расчет дискового разбрасывателя минеральных удобрений Относительное перемещение гранулы по диску включает два периода: движение до встречи с лопастью; движение по лопасти. Условие движения гранулы до встречи с лопастью: или Необходимая частота вращения диска из условия скольжения гранул по диску.

32 Расчет дискового разбрасывателя минеральных удобрений Центробежное ускорение  2r = 200. 400 м/с2, что» alt=»>32 Расчет дискового разбрасывателя минеральных удобрений Центробежное ускорение  2r = 200. 400 м/с2, что» data-pagespeed-url-hash=»3553831700″ 32 Расчет дискового разбрасывателя минеральных удобрений Центробежное ускорение  2r = 200. 400 м/с2, что в 20. 40 раз больше g=9,81 м/с2. Согласно экспериментальным данным упавшая на вращающийся диск гранула движется по некоторой кривой, близкой к логарифмической спирали, пока не встретится с лопастью. При движении вдоль лопасти, на гранулу массой m действуют: центробежная сила инерции. кориолисова сила. сила трения о диск. сила трения о лопасть. где  — угловая скорость диска; ri — расстояние гранул от оси вращения диска; ve — относительная скорость скольжения гранулы вдоль лопасти; f — коэффициент трения гранулы о диск и лопасть;  — угол отклонения лопасти от радиуса.

33 Расчет дискового разбрасывателя минеральных удобрений Кориолисово ускорение 2ve перпендикулярно к vr. и» alt=»>33 Расчет дискового разбрасывателя минеральных удобрений Кориолисово ускорение 2ve перпендикулярно к vr. и» data-pagespeed-url-hash=»3848331621″ 33 Расчет дискового разбрасывателя минеральных удобрений Кориолисово ускорение 2ve перпендикулярно к vr. и направлено в сторону , а сила FK=2mve — в обратную сторону. Условие скольжения гранулы вдоль лопасти: Из данной формулы можно определить vr в момент схода гранулы с диска, т. е. при ri=r. Абсолютная скорость в момент схода гранулы с лопасти При радиальном расположении лопастей и. Однако. поэтому влияние vr на va относительно невелико и при практических расчетах им можно пренебречь, приняв va= ve.

34 Определение дальности полёта частиц После схода с диска гранула двигается как тело, брошенное» alt=»>34 Определение дальности полёта частиц После схода с диска гранула двигается как тело, брошенное» data-pagespeed-url-hash=»4142831542″ 34 Определение дальности полёта частиц После схода с диска гранула двигается как тело, брошенное со скоростью va= ve. направленной по горизонтали. При этом на гранулу будут действовать сила тяжести G=mg и сопротивление воздуха Rxy=mknvа2. где kn — коэффициент парусности. Для малых гранул сопротивление воздуха можно не учитывать и для расчета дальности полета пользоваться уравнениями.

35 Определение дальности полёта частиц Решив второе уравнение относительно времени t полета гранулы, будем» alt=»>35 Определение дальности полёта частиц Решив второе уравнение относительно времени t полета гранулы, будем» data-pagespeed-url-hash=»142364167″ 35 Определение дальности полёта частиц Решив второе уравнение относительно времени t полета гранулы, будем иметь Подставив значение t в это уравнение, получим уравнение траектории гранулы Дальность полета гранулы Гранулы поступают на диск потоком определенной ширины, поэтому r0 для разных гранул будет неодинаковым. Из-за разброса значений, гранулы сходят с диска на некоторой дуге А1А2, а их распределение по поверхности поля определяется пучком траекторий. Соответствующий этой дуге центральный угол  = 60…150. В современных машинах 2r = 0,35. 0,70 м,  = 0. ±15°, п = 400. 600 мин-1, ve = 6. 14 м/с, H = 0,45. 0,65 м, lx = 2. 4 м.

36 Движение агрегата с разбрасывателем по полю» alt=»>36 Движение агрегата с разбрасывателем по полю» data-pagespeed-url-hash=»731364009″ 36 Движение агрегата с разбрасывателем по полю.

37 Устройство для разбрасывания удобрений вдоль края поля» alt=»>37 Устройство для разбрасывания удобрений вдоль края поля» data-pagespeed-url-hash=»1025863930″ 37 Устройство для разбрасывания удобрений вдоль края поля.

38 Схема разбрасывателя твердых минеральных удобрений МВУ-6 Схема машины кузовного типа (а), туконаправителя (б)» alt=»>38 Схема разбрасывателя твердых минеральных удобрений МВУ-6 Схема машины кузовного типа (а), туконаправителя (б)» data-pagespeed-url-hash=»1320363851″ 38 Схема разбрасывателя твердых минеральных удобрений МВУ-6 Схема машины кузовного типа (а), туконаправителя (б) и делителя потока с разбрасывающими дисками (в): 1-энергосредство; 2-кузов; 3-прутковый транспортер; 4-заслонка; 5-туконаправитель; 6-разбрасывающие диски; 7-делитель потока.

39 Настройка разбрасывателя МВУ-6 Отверстия для крепления подвижных стенок делителя потока при внесении удобрений» alt=»>39 Настройка разбрасывателя МВУ-6 Отверстия для крепления подвижных стенок делителя потока при внесении удобрений» data-pagespeed-url-hash=»1614863772″ 39 Настройка разбрасывателя МВУ-6 Отверстия для крепления подвижных стенок делителя потока при внесении удобрений различных видов: А — для мелкокристаллических и порошковидных (калийная соль, гипс, доломитовая мука); Б — для гранулированных (аммиачная селитра, суперфосфат); В и Г — для внесения доз более 5000 кг/га.

40 Настройка разбрасывателя Amazone» alt=»>40 Настройка разбрасывателя Amazone» data-pagespeed-url-hash=»3184115766″ 40 Настройка разбрасывателя Amazone.

41 Графики для регулировки дозы внесения удобрений Для машины МВУ-0,5А (при скорости vT=7,5 км/ч):» alt=»>41 Графики для регулировки дозы внесения удобрений Для машины МВУ-0,5А (при скорости vT=7,5 км/ч):» data-pagespeed-url-hash=»3478615687″ 41 Графики для регулировки дозы внесения удобрений Для машины МВУ-0,5А (при скорости vT=7,5 км/ч): I — гранулированный суперфосфат; II — порошковидный суперфосфат; III — аммиачная селитра. Деления шкалы дозатора Доза внесения, QT, кг/га.

42 Контроль качества работы Табличный показатель дозы внесения удобрений: где QЗ — заданная доза» alt=»>42 Контроль качества работы Табличный показатель дозы внесения удобрений: где QЗ — заданная доза» data-pagespeed-url-hash=»3773115608″ 42 Контроль качества работы Табличный показатель дозы внесения удобрений: где QЗ — заданная доза внесения, кг/га; индекс Р — рабочая (действительная) величина; индекс Т — табличная величина; v — скорость агрегата, км/ч; B — ширина захвата агрегата, м;  — объемная масса удобрений, кг/дм3. Масса удобрений m (кг), которую нужно высеять за время t (мин): Фактическая доза внесения, кг/га: где S=BpL — площадь разбрасывания; L — длина пройденного пути, м. Отклонение фактической дозы внесения удобрений от заданной: Расчетная длина гона для разбрасывания удобрений массой m.

43 Проверка равномерности высева удобрений» alt=»>43 Проверка равномерности высева удобрений» data-pagespeed-url-hash=»4067615529″ 43 Проверка равномерности высева удобрений.

44 1. При отклонениях оси разбрасывателя от вертикали 2. При разной высоте диска разбрасывателя» alt=»>44 1. При отклонениях оси разбрасывателя от вертикали 2. При разной высоте диска разбрасывателя» data-pagespeed-url-hash=»67148154″ 44 1. При отклонениях оси разбрасывателя от вертикали 2. При разной высоте диска разбрасывателя над поверхностью поля Неравномерность внесения удобрений.

45 Настройка высоты дисков над поверхностью поля» alt=»>45 Настройка высоты дисков над поверхностью поля» data-pagespeed-url-hash=»361648075″ 45 Настройка высоты дисков над поверхностью поля.

46 Испытания разбрасывателей» alt=»>46 Испытания разбрасывателей» data-pagespeed-url-hash=»656147996″ 46 Испытания разбрасывателей.

47 Машины для внесения твердых минеральных удобрений с повышенной равномерностью РУМ-5 и СТТ-10 1,9,35,40″ alt=»>47 Машины для внесения твердых минеральных удобрений с повышенной равномерностью РУМ-5 и СТТ-10 1,9,35,40″ data-pagespeed-url-hash=»950647917″ 47 Машины для внесения твердых минеральных удобрений с повышенной равномерностью РУМ-5 и СТТ-10 1,9,35,40 — штанги; 2 -питатель-делитель; 3,25 -механизмы перемещения заслонок; 4,21,26,33 — заслонки; 5,22-кузов; 6,23-сетки; 7-воздуховод; 8-вентилятор; 10 — распыливающие наконечники; 11 — труба; 12,19 — колеса; 13 — воздухораспределитель; 14,27-транспортеры; 15,17- туконаправители; 16 — распределяющее устройство; 18 — цепная передача; 20, 24 — валы; 28,29-роторы; 30-лопатки РУМ-5 СТТ-10.

48 Машины для внесения пылевидных удобрений Регулировка доз внесения производится изменением скорости движения агрегата,» alt=»>48 Машины для внесения пылевидных удобрений Регулировка доз внесения производится изменением скорости движения агрегата,» data-pagespeed-url-hash=»1245147838″ 48 Машины для внесения пылевидных удобрений Регулировка доз внесения производится изменением скорости движения агрегата, а также изменением высоты подъема заслонки шиберного дозатора. Неравномерность распределения удобрений по ширине захвата не превышает 15%. Машина МШХ-9 предназначена для поверхностного внесения известковых удобрений (доломитовая мука и т. п.). Машина имеет привод от ВОМ трактора и оборудована двумя распределяющими штангами с дозирующим механизмом и питающим транспортером.

49 Машины для внесения пылевидных удобрений АРУП-8 и РУП-8 11-вакуумный трубопровод; 12-напорный трубопровод; 13″ alt=»>49 Машины для внесения пылевидных удобрений АРУП-8 и РУП-8 11-вакуумный трубопровод; 12-напорный трубопровод; 13″ data-pagespeed-url-hash=»3403399674″ 49 Машины для внесения пылевидных удобрений АРУП-8 и РУП-8 11-вакуумный трубопровод; 12-напорный трубопровод; 13 — аэроднище; 14-смотровое окно; 15-датчик заполнения бункера 1-емкость; 2-роторный насос; 3-заправочная штанга; 4-сопло; 5- загрузочный люк; 6,7,8- фильтры; 9,10-краны.

Машина химизации МХС-10 на шасси автомобиля МАЗ» alt=»>Машина химизации МХС-10 на шасси автомобиля МАЗ» data-pagespeed-url-hash=»3697899595″ Машина химизации МХС-10 на шасси автомобиля МАЗ.

51 Разбрасыватель монтируемый на шасси грузового автомобиля» alt=»>51 Разбрасыватель монтируемый на шасси грузового автомобиля» data-pagespeed-url-hash=»3992399516″ 51 Разбрасыватель монтируемый на шасси грузового автомобиля.

52 Разбрасыватель монтируемый на шасси грузового автомобиля» alt=»>52 Разбрасыватель монтируемый на шасси грузового автомобиля» data-pagespeed-url-hash=»4286899437″ 52 Разбрасыватель монтируемый на шасси грузового автомобиля.

53 Машины для внесения жидких минеральных удобрений» alt=»>53 Машины для внесения жидких минеральных удобрений» data-pagespeed-url-hash=»286432062″ 53 Машины для внесения жидких минеральных удобрений.

54 Агрегат для подкормки и внесения жидких минеральных удобрений АПЖ-12 Поверхностное внесение жидких минеральных» alt=»>54 Агрегат для подкормки и внесения жидких минеральных удобрений АПЖ-12 Поверхностное внесение жидких минеральных» data-pagespeed-url-hash=»875431904″ 54 Агрегат для подкормки и внесения жидких минеральных удобрений АПЖ-12 Поверхностное внесение жидких минеральных удобрений.

55 Внутрипочвенное внесение жидких минеральных удобрений Схема прицепного подкормщика 1 — смеситель; 2 -» alt=»>55 Внутрипочвенное внесение жидких минеральных удобрений Схема прицепного подкормщика 1 — смеситель; 2 -» data-pagespeed-url-hash=»1169931825″ 55 Внутрипочвенное внесение жидких минеральных удобрений Схема прицепного подкормщика 1 — смеситель; 2 — уровнемер; 3 — бак; 4 — насос; 5 — распределитель; 6 — рабочие органы Схема агрегата для внесения жидкого аммиака АБА-0,5М 1 — насос-дозатор; 2 — всасывающий трубопровод; 3 — вентиль; 4 — горловина; 5 — резервуар; 6 — навеска; нагнетательная магистраль; 8 — культиватор; 9 — распределитель; 10 — подкормочная трубка; 11 — рыхлительная лапа; 12 — колеса; 13 — передаточный механизм; 14 — кулиса; 15 — шасси.

56 Внесение жидких минеральных удобрений» alt=»>56 Внесение жидких минеральных удобрений» data-pagespeed-url-hash=»1464431746″ 56 Внесение жидких минеральных удобрений.

57 Агрегат для внесения аммиачной воды АВА-8″ alt=»>57 Агрегат для внесения аммиачной воды АВА-8″ data-pagespeed-url-hash=»3033683740″ 57 Агрегат для внесения аммиачной воды АВА-8.

58 Прицепной подкормщик жидкими минеральными удобрениями» alt=»>58 Прицепной подкормщик жидкими минеральными удобрениями» data-pagespeed-url-hash=»3328183661″ 58 Прицепной подкормщик жидкими минеральными удобрениями.

59 Культиватор с инжекторами и ёмкостью для внесения безводного аммиака» alt=»>59 Культиватор с инжекторами и ёмкостью для внесения безводного аммиака» data-pagespeed-url-hash=»3622683582″ 59 Культиватор с инжекторами и ёмкостью для внесения безводного аммиака.

60 Внесение безводного аммиака» alt=»>60 Внесение безводного аммиака» data-pagespeed-url-hash=»4211683424″ 60 Внесение безводного аммиака.

61 Внесение безводного аммиака» alt=»>61 Внесение безводного аммиака» data-pagespeed-url-hash=»211216049″ 61 Внесение безводного аммиака.

62 Внесение безводного аммиака» alt=»>62 Внесение безводного аммиака» data-pagespeed-url-hash=»505715970″ 62 Внесение безводного аммиака.

Схема переработки навоза в удобрения 63″ alt=»>Схема переработки навоза в удобрения 63″ data-pagespeed-url-hash=»800215891″ Схема переработки навоза в удобрения 63.

64 Машины для внесения твёрдых органических удобрений РОУ-6″ alt=»>64 Машины для внесения твёрдых органических удобрений РОУ-6″ data-pagespeed-url-hash=»1389215733″ 64 Машины для внесения твёрдых органических удобрений РОУ-6.

65 Машины для подготовки и погрузки органических удобрений ПЭ-0,8Б ПФП-1,2 САЗ-3508″ alt=»>65 Машины для подготовки и погрузки органических удобрений ПЭ-0,8Б ПФП-1,2 САЗ-3508″ data-pagespeed-url-hash=»2958467727″ 65 Машины для подготовки и погрузки органических удобрений ПЭ-0,8Б ПФП-1,2 САЗ-3508.

66 1 — лопата; 2 — трактор; 3 — поворотная труба; 4 — кронштейн;» alt=»>66 1 — лопата; 2 — трактор; 3 — поворотная труба; 4 — кронштейн;» data-pagespeed-url-hash=»3547467569″ 66 1 — лопата; 2 — трактор; 3 — поворотная труба; 4 — кронштейн; 5 — стрела; 6 — надставка; 7 — грейфер; 8, 9, 16, 21, 23, 24, 26 — гидроцилиндры; 10 — колонка; 11 — домкрат; 12, 19 — рамы; 13 — шнековая часть фрезы; 14 -зубчатая часть фрезы; 15 — корпус; 17, 18 — транспортеры; 20 — ковш; 22 — рама; 25 — платформа; 27 — кузов; 28 — разбрасыватель Погрузчик-экскаватор ПЭ-0,8Б Погрузчик непрерывного действия ПНД-250 Погрузчик фронтально-перекидной ПФП-1,2 Машины для погрузки органических удобрений.

67 Машины для внесения твёрдых органических удобрений с горизонтальным барабаном» alt=»>67 Машины для внесения твёрдых органических удобрений с горизонтальным барабаном» data-pagespeed-url-hash=»3841967490″ 67 Машины для внесения твёрдых органических удобрений с горизонтальным барабаном.

68 Машины для внесения твёрдых органических удобрений с вертикальным барабаном» alt=»>68 Машины для внесения твёрдых органических удобрений с вертикальным барабаном» data-pagespeed-url-hash=»4136467411″ 68 Машины для внесения твёрдых органических удобрений с вертикальным барабаном.

69 Машины для внесения твёрдых органических удобрений» alt=»>69 Машины для внесения твёрдых органических удобрений» data-pagespeed-url-hash=»136000036″ 69 Машины для внесения твёрдых органических удобрений.

70 Разбрасыватель с вертикальными барабанами» alt=»>70 Разбрасыватель с вертикальными барабанами» data-pagespeed-url-hash=»430499957″ 70 Разбрасыватель с вертикальными барабанами.

71 Разбрасыватель с вертикальными барабанами» alt=»>71 Разбрасыватель с вертикальными барабанами» data-pagespeed-url-hash=»724999878″ 71 Разбрасыватель с вертикальными барабанами.

72 Машины для внесения твёрдых органических удобрений 1 — цепочно-планчатый транспортер; 2 — измельчающий» alt=»>72 Машины для внесения твёрдых органических удобрений 1 — цепочно-планчатый транспортер; 2 — измельчающий» data-pagespeed-url-hash=»1313999720″ 72 Машины для внесения твёрдых органических удобрений 1 — цепочно-планчатый транспортер; 2 — измельчающий барабан; 3 — разбрасывающий барабан; 4 — защитный кожух передачи; 5 — надставной борт кузова; 6 — натяжное устройство; 7 — шатун; 8 — коромысло Разбрасыватель РОУ-6.

73 Дозирующий транспортер разбрасывателя твёрдых органических удобрений Устройство и основные параметры разбрасывателя РОУ-6: 1″ alt=»>73 Дозирующий транспортер разбрасывателя твёрдых органических удобрений Устройство и основные параметры разбрасывателя РОУ-6: 1″ data-pagespeed-url-hash=»2883251714″ 73 Дозирующий транспортер разбрасывателя твёрдых органических удобрений Устройство и основные параметры разбрасывателя РОУ-6: 1 — измельчающий ротор; 2 — разбрасывающий ротор; 3 — кузов; 4 — привод; 5 — дозирующий транспортер; 6 — ходовая система; 7 — шатун; 8 — коромысло; 9 — храповое колесо; 10 — опорный подшипник; 11 — ведущий вал; 12 — звездочка; 13 — цепь; 14 — скребок; 15- корпус кривошипа; 16-диск кривошипа; 17 — ведущая собачка; 18 — предохранительная собачка; 19 — брус рамы.

74 Расчет скорости транспортера разбрасывателя твердых органических удобрений Секундная подача q (кг/с) удобрений транспортером» alt=»>74 Расчет скорости транспортера разбрасывателя твердых органических удобрений Секундная подача q (кг/с) удобрений транспортером» data-pagespeed-url-hash=»3177751635″ 74 Расчет скорости транспортера разбрасывателя твердых органических удобрений Секундная подача q (кг/с) удобрений транспортером зависит от его скорости uTP ширины ВK, толщины Н слоя удобрений и плотности . Секундная подача удобрений с учетом заданной дозы внесения QЗ. Тогда скорость транспортера равна: Величины Н и В для конкретного разбрасывателя постоянны, поэтому, чтобы настроить его на заданную дозу QЗ при определенном значении , нужно изменить скорость uTP или v. Диапазон изменения скорости транспортёра РОУ-6: uTP = 0,006. 0,06 м/с.

75 Разбрасывающие рабочие органы В разбрасывателях органических удобрений используются роторные устройства с горизонтальной» alt=»>75 Разбрасывающие рабочие органы В разбрасывателях органических удобрений используются роторные устройства с горизонтальной» data-pagespeed-url-hash=»3766751477″ 75 Разбрасывающие рабочие органы В разбрасывателях органических удобрений используются роторные устройства с горизонтальной и вертикальной осью вращения. Рабочий процесс их состоит из двух фаз: 1. Относительное перемещение частиц удобрений по лопасти барабана. 2. Свободный полет частиц под действием сообщенной им кинетической энергии (скорости) и силы тяжести.

76 Схема к расчету процесса разбрасывания органических удобрений роторным аппаратом Сила тяжести: » alt=»>76 Схема к расчету процесса разбрасывания органических удобрений роторным аппаратом Сила тяжести: » data-pagespeed-url-hash=»60784023″ 76 Схема к расчету процесса разбрасывания органических удобрений роторным аппаратом Сила тяжести: Центробежная сила инерции Сила трения о лопасть: Кориолисова сила Условие движения частицы по лопасти.

Чтобы частицы навоза отбрасывались дальше, они должны сходить с лопасти при » alt=»>Чтобы частицы навоза отбрасывались дальше, они должны сходить с лопасти при » data-pagespeed-url-hash=»355283944″ Чтобы частицы навоза отбрасывались дальше, они должны сходить с лопасти при. что зависит от толщины h слоя удобрений: чем он больше, тем больше угол, при котором удобрения начинают сходить с лопасти. 77 Расчет траектории полета удобрений Дальность разбрасывания удобрений зависит от абсолютной скорости их в момент схода с лопасти. Скорость равна геометрической сумме переносной скорости и относительной скорости вдоль лопасти. У навозоразбрасывателей = 4,0. 4,2 м/с, = 12. 12,5 м/с; =12,8. 13,2 м/с. Угол = 16. 19°. Как видим, значительно меньше и существенно не влияет на скорость поэтому для упрощения расчетов можно принять. У навозоразбрасывателей угол 30°. Из-за различного расположения частиц удобрений по длине лопасти они будут сходить с нее в процессе поворота на угол 30. 35°, которому соответствует дуга А1А2 (см. рис. на предыдущем слайде.

78 Расчет дальности полета удобрений Вторая фаза представляет собой движение тела, брошенного со скоростью» alt=»>78 Расчет дальности полета удобрений Вторая фаза представляет собой движение тела, брошенного со скоростью» data-pagespeed-url-hash=»649783865″ 78 Расчет дальности полета удобрений Вторая фаза представляет собой движение тела, брошенного со скоростью под углом  к горизонту. Уравнения движения частицы без учета сопротивления воздуха в параметрической форме с началом координат в точке А2 имеют вид: Так как начало координат расположено на высоте Н над поверхностью поля, то в момент падения частицы удобрений на поле ее координата у = -Н. Следовательно, время t полета определится из условия: Подставив значение t. в первое параметрическое уравнение, определим дальность полета частицы.

79 Разбрасывающие рабочие органы Рабочим органом является барабан в виде полой трубы, на которой» alt=»>79 Разбрасывающие рабочие органы Рабочим органом является барабан в виде полой трубы, на которой» data-pagespeed-url-hash=»1238783707″ 79 Разбрасывающие рабочие органы Рабочим органом является барабан в виде полой трубы, на которой рабочие элементы (а — шнек, б — лента, в — лопатки) размещены влево и вправо от центра по винтовой линии с левой и правой навивками. Диаметр барабана 280. 320 мм, длина 1,6…1,8 м. Рабочие поверхности лопаток, лент или шнеков расположены под углом  к оси вращения барабана, поэтому возникает боковая составляющая скорости vб.

80″ alt=»>80″ data-pagespeed-url-hash=»2808035701″ 80.

81 Ширина зоны разбрасывания Благодаря боковой составляющей скорости vб ширина полосы разбрасывания удобрений превышает» alt=»>81 Ширина зоны разбрасывания Благодаря боковой составляющей скорости vб ширина полосы разбрасывания удобрений превышает» data-pagespeed-url-hash=»3102535622″ 81 Ширина зоны разбрасывания Благодаря боковой составляющей скорости vб ширина полосы разбрасывания удобрений превышает конструктивную ширину захвата машины (Bp > B). Для повышения производительности стремятся увеличить значение Bp. Максимальная величина Bp получается при  = 45°. Ширина разбрасывания зависит от дальности l полета удобрений: где l=vбt. У существующих разбрасывателей при Н = 1,6. 1,7 м, t = 0,16. 0,17 с; l = 1,6. 1,7 м; Bp = 5,0. 6,2 м. Таким образом, ширина разбрасывания Bp примерно в 3 раза больше, чем ширина кузова В.

82 Производительность разбрасывающего устройства Разбрасыватель твердых органических удобрений работает надежно, если производительность разбрасывающего устройства» alt=»>82 Производительность разбрасывающего устройства Разбрасыватель твердых органических удобрений работает надежно, если производительность разбрасывающего устройства» data-pagespeed-url-hash=»3691535464″ 82 Производительность разбрасывающего устройства Разбрасыватель твердых органических удобрений работает надежно, если производительность разбрасывающего устройства q превышает секундную подачу транспортера qTP, т. е. или где z — число разбрасывающих лопаток; b — ширина полосы удобрений, захватываемой лопаткой, м; h — высота захвата массы (высота лопатки), м; D — диаметр барабана, м; п — частота вращения барабана, с-1; Н — толщина слоя удобрений на транспортере, м; uTP — скорость транспортера, м/с. Частота вращения разбрасывающего барабана для надежной работы.

83 Схемы заделки и распределение удобрений в почве по глубине: а — зубовая борона;» alt=»>83 Схемы заделки и распределение удобрений в почве по глубине: а — зубовая борона;» data-pagespeed-url-hash=»3986035385″ 83 Схемы заделки и распределение удобрений в почве по глубине: а — зубовая борона; б — дисковая борона; в — культиватор — растениепитатель; г — паровой культиватор; д — плуг без предплужников; е — плуг с предплужниками; ж — плуг с вращающимися отвалами; з — фреза; и — при послойной заделке 1/2 дозы удобрений дисковой бороной и 1/2 дозы — плугом Заделка удобрений разными рабочими органами.

84 Машины для внесения жидких органических удобрений» alt=»>84 Машины для внесения жидких органических удобрений» data-pagespeed-url-hash=»280067931″ 84 Машины для внесения жидких органических удобрений.

85 Поверхностное внесение жидких органических удобрений Схема машины МЖТ-10 1 — уровнемер; 2 -» alt=»>85 Поверхностное внесение жидких органических удобрений Схема машины МЖТ-10 1 — уровнемер; 2 -» data-pagespeed-url-hash=»574567852″ 85 Поверхностное внесение жидких органических удобрений Схема машины МЖТ-10 1 — уровнемер; 2 — верхний люк; 3 — вакуумметр; 4 и 5 — предохранительные жидкостный и вакуумный клапаны; 6 — штанга; 7 — заправочный рукав; 8 — цистерна; 9 — переключатель режима (заправки, перемешивания, разлива); 10 — разливочное устройство; 11 — напорный трубопровод; 12 — ходовые колеса; 13 — вакуумная установка; 14 — центробежный насос.

86 Схема переключающего и разливочного устройств машины МЖТ-10 1 – напорный трубопровод; 2 –» alt=»>86 Схема переключающего и разливочного устройств машины МЖТ-10 1 – напорный трубопровод; 2 –» data-pagespeed-url-hash=»869067773″ 86 Схема переключающего и разливочного устройств машины МЖТ-10 1 – напорный трубопровод; 2 – патрубок перемешивания; 3 – патрубок распределения; 4 – сменная задвижка; 5, 6 – заслонки; 7 – рычаг; 8 – тяга; 9 – направляющие; 10 – уплотнительное кольцо; 11 – прокладка; 12 – болт; 13 – гидроцилиндр; 14 – щиток отражательный; 15 – болт.

87″ alt=»>87″ data-pagespeed-url-hash=»1163567694″ 87.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock detector